Il paper presenta lo sviluppo di un simulatore per il processo di essiccazione delle particelle di legno, con l’obiettivo di ottimizzare i parametri operativi delle macchine industriali. L’idea di fondo è sostituire parte della sperimentazione empirica con uno strumento predittivo capace di descrivere il comportamento del materiale durante il drying. Il modello si basa sui principi di scambio termico e di trasporto di massa: considera quindi sia il trasferimento di calore tra aria e particelle sia l’evaporazione dell’umidità e la sua diffusione all’interno del legno. In questo modo riesce a riprodurre le diverse fasi dell’essiccazione, dalla fase iniziale più rapida a quella finale controllata dalla diffusione interna. I risultati mostrano che il simulatore è in grado di prevedere tempi di essiccazione e andamento dell’umidità con buona affidabilità, permettendo di individuare combinazioni ottimali dei parametri di processo, in particolare temperatura e velocità dell’aria. Emerge chiaramente il classico compromesso tra velocità di essiccazione, consumo energetico e qualità del prodotto. Nel complesso, il lavoro dimostra che un approccio simulativo può diventare uno strumento efficace per la progettazione e l’ottimizzazione degli impianti di essiccazione, riducendo costi e tempi di sviluppo rispetto ai metodi tradizionali basati solo su prove sperimentali.
Drying of Wood Particles – Development of a Simulator for Machine Parameter Optimization / Francesco Dalle Mura, Luca Puggelli, Lorenzo Procino, Giacomo Goli, Davide Cavaliere, Rocco Furferi. - ELETTRONICO. - (2026), pp. 413-425. ( 5th International Conference on Design Tools and Methods in Industrial Engineering, ADM 2025).
Drying of Wood Particles – Development of a Simulator for Machine Parameter Optimization
Francesco Dalle Mura
;Luca Puggelli;Lorenzo Procino;Giacomo Goli;Rocco Furferi
2026
Abstract
Il paper presenta lo sviluppo di un simulatore per il processo di essiccazione delle particelle di legno, con l’obiettivo di ottimizzare i parametri operativi delle macchine industriali. L’idea di fondo è sostituire parte della sperimentazione empirica con uno strumento predittivo capace di descrivere il comportamento del materiale durante il drying. Il modello si basa sui principi di scambio termico e di trasporto di massa: considera quindi sia il trasferimento di calore tra aria e particelle sia l’evaporazione dell’umidità e la sua diffusione all’interno del legno. In questo modo riesce a riprodurre le diverse fasi dell’essiccazione, dalla fase iniziale più rapida a quella finale controllata dalla diffusione interna. I risultati mostrano che il simulatore è in grado di prevedere tempi di essiccazione e andamento dell’umidità con buona affidabilità, permettendo di individuare combinazioni ottimali dei parametri di processo, in particolare temperatura e velocità dell’aria. Emerge chiaramente il classico compromesso tra velocità di essiccazione, consumo energetico e qualità del prodotto. Nel complesso, il lavoro dimostra che un approccio simulativo può diventare uno strumento efficace per la progettazione e l’ottimizzazione degli impianti di essiccazione, riducendo costi e tempi di sviluppo rispetto ai metodi tradizionali basati solo su prove sperimentali.| File | Dimensione | Formato | |
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