La sempre crescente competizione internazionale in cui, al giorno d’oggi, si trovano ad operare i sistemi produttivi, richiede il raggiungimento di traguardi prestazionali sempre più ardui ed esigenti. Tra questi un ruolo di prim’ordine viene ricoperto dalle problematiche di tipo affidabilistico e manutentivo che, da anello debole del ciclo di vita di un sistema complesso, si sono trasformate in elemento di eccellenza. Nel presente lavoro sono stati indagati i sistemi diagnostici, attuale miglior risposta alla rinnovata domanda in termini di prestazioni dei sistemi complessi. Sempre più la loro implementazione risulta essere sinonimo di evoluzione tecnica e metodologica nell’approccio manutentivo e ulteriore leva gestionale del processo produttivo. Il confronto tecnico sviluppato ha considerato i principali indici affidabilistici dell’impianto di produzione e trattamento aria compressa, montato a bordo dell’elettrotreno ETR500 politensione. Sono state paragonate, tramite l’ausilio della simulazione, due configurazioni alternative: con e senza supporto diagnostico. Il risultato dell’analisi è stato favorevole all’implementazione del sistema diagnostico in termini di innalzamento dei valori di prestazione affidabilistica, manutentiva e di disponibilità.
Incremento di prestazioni affidabilistico manutentive tramite l’impiego di sistemi diagnostici: applicazione all’impianto GPTA dell’ETR500 PLT / O. BORGIA; F. DE CARLO; F. MORIN. - STAMPA. - 1:(2004), pp. 1-14. (Intervento presentato al convegno AIMAN tenutosi a Milano nel 29/11/2004).
Incremento di prestazioni affidabilistico manutentive tramite l’impiego di sistemi diagnostici: applicazione all’impianto GPTA dell’ETR500 PLT
BORGIA, ORLANDO;DE CARLO, FILIPPO;
2004
Abstract
La sempre crescente competizione internazionale in cui, al giorno d’oggi, si trovano ad operare i sistemi produttivi, richiede il raggiungimento di traguardi prestazionali sempre più ardui ed esigenti. Tra questi un ruolo di prim’ordine viene ricoperto dalle problematiche di tipo affidabilistico e manutentivo che, da anello debole del ciclo di vita di un sistema complesso, si sono trasformate in elemento di eccellenza. Nel presente lavoro sono stati indagati i sistemi diagnostici, attuale miglior risposta alla rinnovata domanda in termini di prestazioni dei sistemi complessi. Sempre più la loro implementazione risulta essere sinonimo di evoluzione tecnica e metodologica nell’approccio manutentivo e ulteriore leva gestionale del processo produttivo. Il confronto tecnico sviluppato ha considerato i principali indici affidabilistici dell’impianto di produzione e trattamento aria compressa, montato a bordo dell’elettrotreno ETR500 politensione. Sono state paragonate, tramite l’ausilio della simulazione, due configurazioni alternative: con e senza supporto diagnostico. Il risultato dell’analisi è stato favorevole all’implementazione del sistema diagnostico in termini di innalzamento dei valori di prestazione affidabilistica, manutentiva e di disponibilità.I documenti in FLORE sono protetti da copyright e tutti i diritti sono riservati, salvo diversa indicazione.