Implementazione di un sistema diagnostico come strumento migliorativo di prestazioni: un'applicazione all'impianto di produzione e trattamento aria dell'elettrotreno ETR 500 PLT.

I sistemi produttivi si muovono oggi nel contesto di un mercato altamente competitivo allùinterno del quale le esigenze prestazionali sono sempre piu restrittive e vincolanti. Al centro delle nuove istanze di prestazione si trovano spesso i processi manutentivi dei macchinari e degli impianti industriali, anello debole e a volte trascurato del ciclo di vita di un sistema produttivo. Nel presente lavoro si e posta lùattenzione sui sistemi diagnostici, evidenziando come questi siano la naturale risposta alle rinnovate esigenze prestazionali dei sistemi complessi. Sempre piu la loro implementazione risulta essere sinonimo di evoluzione tecnica e metodologica nellùapproccio manutentivo e ulteriore leva gestionale del processo produttivo. In particolare si e operato un confronto tecnico-economico tra i principali indici affidabilistici di un impianto in due configurazioni: lùuno senza e lùaltro con supporto diagnostico. Oggetto della valutazione, tramite simulazione del processo manutentivo, e stato lùimpianto di produzione e trattamento aria compressa, montato a bordo dellùelettrotreno ETR.500 PLT. Lùanalisi del caso in esame conferma una legge generale dellùimpiantistica e cioe che, a fronte di investimenti relativamente limitati in fase di progetto, si possono spesso ottenere sensibili miglioramenti tecnico-economici in fase di gestione.